管道紫外光固化修復是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發劑，經過特定波長的紫外線光照射時，樹脂產生固化反應，形成高強度內襯新管。施工時將充填有樹脂的玻璃纖維內襯管拉入既有管線，通過大流量風機把內襯管“吹”鼓，進而采用紫外光燈架進行固化，終緊貼在既有管線內壁上。
高速發展的城市交通，錯綜復雜的地下管線，細小的地下管道破裂怎么辦？開挖修復會影響交通，造成環境污染，還可能對其他管線造成安全隱患。引進非開發紫外光固化修復技術是在地表不開挖溝槽的條件下修復各種地下管線的施工技術，因其*的優勢而在國內外得到廣泛應用。公司已成功綜合運用紫外光固化修復技術、折疊內襯修復技術、局部樹脂固化修復技術、CIPP修復技術(熱水加熱固化/紫外光固化)更新技術等對全國多個地市排水管道進行了非開挖修復，不僅恢復了管道的排水性能，還消除了管道隱患避免污水滲漏對周圍環境的污染。
通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務。固化后，管道能*不依托原有管道獨立承受內壓和外壓，修復后的新管正常使用年限在50年以上。
管道紫外光固化修復搭配UV內襯修復材料步驟
步驟1：將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中。如果要采用UV固化法，則軟管將包含一個保護內襯和外襯，使其在安裝
期間免受損壞，以便于采用UV固化工藝。
步驟2：用紫外線使軟管固化。在整個固化過程中，將使用傳感器持續監測軟管溫度。一旦固化完成，立即拆除軟管的保護內襯。
步驟3：如有必要，進行泄漏測試。
步驟4：使用自動切割設備對服務支線進行內部修復，并采用CCTV內窺檢測系統檢查修復后的管道。
管道紫外光固化修復特點與優勢
1.對交通等影響小。真正非開挖內襯修復,不用開挖工作坑;
2.施工可控性好,工期短;
3.固化全程CTV監控,拉入及固化只須3至4小時即可完成;
4.節約能源、安全度高;
5.采用紫外線固化,能源需求較低,施工現場不用水或蒸汽固化,不產生有毒氣體或其它有害物;
6.內襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長;
7.在較小的厚度下可達到較高的機械強度,大限度減少管徑載流損失;
8.具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度;
您的位置：